Első penészpróba
Az összeszerelés után végezze el az első szerszámpróbát, szigorúan rögzítve a formázási paramétereket, a kilökési löketet és a késztermék állapotát.
Vizsgálja meg, hogy vannak-e olyan hibák, mint a villanás, hegesztési vezetékek, zsugorodás és vetemedés. A meghibásodás helye alapján állítsa be az elválasztó vezeték távolságát, a hűtési időt vagy a légtelenítés helyét.
Finom-hangolás és tömeggyártású hibakeresés
Fröccsöntési paraméterek optimalizálása: A próbaöntési folyamat során optimalizálja a fröccsöntési sebességet, a nyomást és a tartási nyomásgörbéket a Design of Effect (DOE) módszerrel a stabil formázás biztosítása érdekében.
Automatizált felügyeleti integráció: Integrálja az öntőforma-összeállítás adatait a fröccsöntőgép-felügyeleti rendszerrel, hogy valós idejű,{0}}a szerszámhőmérséklet- és nyomásfigyelést érje el, javítva a későbbi átállás hatékonyságát.
Rendszeres karbantartás
Minden tétel vagy 5000 darab után ajánlatos elvégezni a szerszámkalibrálást és a kilökő/vezető persely ellenőrzését, a kopott alkatrészek azonnali cseréjét az összeszerelés pontosságának és a formázási konzisztenciának megőrzése érdekében.
